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吸塑成型機廠家

深圳市龍崗區(qū)坪地恒星機械廠

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地    :廣東省深圳市龍崗區(qū)坪地六聯(lián)富民工業(yè)區(qū)永鴻路43號

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江西HX-6171 四工位正負壓熱成型機

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江西HX-6171 四工位正負壓熱成型機

  • 所屬分類:江西正負壓一體機

  • 點擊次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2024/02/01
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詳細介紹

HX-6171 多工位正負壓熱成型機_副本_副本_副本_副本.png

一、機器介紹:

正負壓多工位成型機是我公司引進德國技術最新研發(fā)的針對包裝、食品、電子等行業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品,該機具備加熱—成型—沖孔—裁切—堆疊計數(shù)四工位全自動功能:可適應PET,PP,PCPS,PVCBOPS, PLA,玉米淀粉等材料的各種碗、蓋、盒、碟、電子托盤、醫(yī)藥、工業(yè)等的吸塑包裝制品,該機應用廣泛,通用性強,正負壓成型機速度快,低耗能、噪音小、安全及衛(wèi)生程度高、操作維護方便等優(yōu)勢深受廣大客戶信賴。

二、機器參數(shù):

名稱

技術參數(shù)

適用原料

PET,PP,PC,PS,PVC,BOPS,   PLA,可降解玉米淀粉等

最大成型模具面積

610×730mm

最小成型模具面積

400×450mm

適用片材寬度

510-780mm

適用片材厚度

0.15-2.0mm

最大沖切面積

630×730mm

裁切工位最大裁切力

80T 刀線長度10m

成型模具最大開合行程

150mm,150mm

沖孔模具最大開合行程

150mm,150mm

裁切模具最大開合行程

150mm,150mm

成型產(chǎn)品高度

最大120mm

整機額定功率

117kw(PET實際消耗30-50%)

電源接入

AC380V 50/60HZ

整機重量

16.5

外觀尺寸

L13×W3.31×H3.22m

最大片材料卷徑

700mm

工作效率

10-35/min

冷卻方式

模具通循環(huán)水冷卻

客戶端氣源(外配)

供氣量≥5.5m3 /min 氣壓0.6~0.8Mpa

三、主要配置:

主要電子元件

品牌 Brands

控制系統(tǒng)

匯川系統(tǒng)

可編程控制器

匯川控制器

觸摸屏顯示屏

MCGS 15寸高清觸摸屏(響應迅速,不卡機)

溫控系統(tǒng)

智能溫控系統(tǒng)

中間繼電器

日本“和泉”&“歐姆龍”

交流接觸器

日本“富士”或 韓國“LS

熱爐

三段加熱、上、下爐加熱

拉片伺服

5.5KW

拉片減速機

精密型星減速機

成型工位伺服

4.5KW匯川原點記憶伺服

拉伸伺服

3KW 匯川原點記憶伺服

沖孔工位伺服

5.5KW匯川原點記憶伺服

裁切工位伺服

7.5KW匯川原點記憶伺服

堆疊伺服

1.8KW匯川原點記憶伺服

接近開關

日本歐姆龍

開關電源

臺灣明緯

發(fā)熱磚

陶瓷發(fā)熱磚(瑞典康奈爾進口發(fā)熱絲、熱電偶)

真空泵

精捷200m3/HR

正壓閥

日本SMCCKD超高速響應流體閥

冷卻系統(tǒng)

15HP 多級壓力泵風冷冷水機(高壓泵提高做貨速度)

軸承

日本NSK & TR

滾珠絲桿

臺灣TBI

電磁閥

日本CKD &臺灣Mindman

真空閥

自制大流量閥體

三聯(lián)件

日本CKD

上料系統(tǒng)

雙料桿自動機械上料卷裝置,減輕工人勞動強度

機身板金

烤漆處理

雙排鏈條

進口Donghua,廠家磨尖處理.減少發(fā)生塑料粉.

拉片鏈軌

德國特制型材,硬度達到維氏 85°

四、機器特點:

1、     控制系統(tǒng)特點

(1)  人機界面采用超高清MCGS彩色物聯(lián)網(wǎng)觸摸屏,出現(xiàn)異常問題,可聯(lián)網(wǎng)檢查,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,排查故障,遠程升級程序,解決問題;

(2)  該機系統(tǒng)是我公司根據(jù)現(xiàn)有國情開機師傅的操作習慣,自行研制的系統(tǒng),空機測試動作次數(shù)最快可達50模/分鐘,具有功能齊全,簡單易上手的特點,有普通機基礎的師傅學習1-2天能獨立操作,有其他一體機經(jīng)驗的師傅1天內(nèi)可熟悉操機;

(3)  監(jiān)控計數(shù),工位自動潤滑,鏈軌自動潤滑,真空保養(yǎng)提示,同時還可存儲文檔,內(nèi)部IO點監(jiān)控等功能

(4)  成型工位模具高度數(shù)據(jù)保存,刀模裁切位置數(shù)據(jù)保存,大梁寬度數(shù)據(jù)保存,配合自動鎖模工位,生產(chǎn)時,只調用第一次保存的數(shù)據(jù),實現(xiàn)快速生產(chǎn),換模調機速度較方形工位機型快30分鐘以上;

(5)  其他控制系統(tǒng)特點詳見設備說明書;

2、     上料區(qū)

上料采用大功率馬達上料,卷料直徑最大700mm,可上300-500KG/支料,待料送片采用膠輥     傳動,備有兩支無縫鋼管料桿更換片材,上料片材區(qū)域增加噴硅油裝置,方便脫模;

3、     加熱區(qū)域

(1)  電爐采用特定鋁爐設計,高溫不變形,發(fā)熱磚電爐背面增加隔熱棉,發(fā)熱線更耐用;

(2)  發(fā)熱磚采用瑞典康奈爾發(fā)熱絲,發(fā)熱快,恒溫效果好,使用壽命長等特點,5年超長質保, 高溫線采用2.5mm2(某些同行是1.5mm2),保證電線耐用不易老化;

(3)  溫控模塊:采用最新款溫度調溫模塊,溫控精準,更易調溫做貨;

(4)  上電爐伸進工位設計: 保證模具永遠居中安裝,減少工位因模具不平衡的帶來的磨損;

4、     成型區(qū)域:

(1)  成型長度610mm,寬度730mm,三段上下爐加熱;成型高度最高120mm;

(2)  上下模均采用大功率伺服馬達,保證機器可連續(xù)24小時運作;

(3)  運水閥:自動狀態(tài)下模具才通水,防止停機調試過程中模具凝露;

(4)  自動鎖模:側面上模,減少換模時間,提高生產(chǎn)效率;

(5)  成型模具高度記憶:調用第一次生產(chǎn)保存的模具高低數(shù)據(jù),無需調模,可直接裝模生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;

5、     沖孔區(qū)域:

(1)  上下模均采用大功率伺服馬達,保證五金沖孔有力,吸塑沖孔無毛邊

(2)  自動鎖模:側面上模,減少換模時間,提高生產(chǎn)效率;

(3)  沖孔模具高度記憶:調用第一次生產(chǎn)保存的模具高低數(shù)據(jù),無需調模,可直接裝模生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;

6、     裁切區(qū)域

(1)  裁切尺寸630×730mm,裁切上模均配置加熱刀電控系統(tǒng);

(2)  上下均采用大功率伺服,保證裁切有力,各類材料厚度材料裁切輕松應對;

(3)  自動鎖模:側面上模,減少換模時間,提高生產(chǎn)效率;

(4)  刀模裁切位置數(shù)據(jù)保存:用數(shù)字調節(jié)刀模裁切深度,調刀更精準,不傷刀,可保存刀模位置數(shù)據(jù),第二次生產(chǎn)時,直接調用第一次生產(chǎn)刀模數(shù)據(jù),可直接裝刀模生產(chǎn),減少調刀浪費的產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率;

7、     機械手系統(tǒng)

(1)機械手上下左右移動均采用大功率扭矩伺服,保證整機24小時運作,伺服不發(fā)燙;

(2)機械手模式:上下堆疊、模內(nèi)抓堆疊 (定制)、模外抓堆疊 (定制);

(3)出料模式:側出或直出(定制),讓機器適應各類場地;

7、收料系統(tǒng)

(1)  收料系統(tǒng)采用力矩減速機,調節(jié)簡單,收卷有力,而傳統(tǒng)變頻馬達控制易燒馬達;

8、鏈軌傳動系統(tǒng)

(1)   拉片伺服采用大功率伺服,保證機器輕松可拉2.0mm厚度的片材;

(2)   自動變軌功能:只需輸入模具寬度數(shù)據(jù),大梁自動調節(jié)寬度,大梁寬度數(shù)據(jù)可保存,后期再生產(chǎn),大梁數(shù)據(jù)直接調用,提高調機換模效率;

(3)   減速機采用高精密型減速機并用花鍵軸作為傳動軸,保證拉片精準;

(4)   鏈軌采用帶導向珠的加硬氧化大梁,硬度達到維氏 85°保證大梁耐用;

(5)   鏈條采用進口Donghua導向珠鏈條,淬火加硬,扎片不易爆邊,穩(wěn)定耐磨;

9、    冷卻系統(tǒng)

(1)  配置15P高壓泵冷水機,冷卻效果更好,做貨速度更快;

10、  真空系統(tǒng)

(1)采用200m3/H真空泵,真空罐采用大罐設計,滿足瞬間真空的釋放, 產(chǎn)品成型品質更好;

11、  潤滑系統(tǒng)

(1)  工位潤滑泵,采用高壓力潤滑泵,00#油脂可輕松潤滑到工位每個關節(jié),防止工位故障;

(2)  鏈條潤滑系統(tǒng):采用食品級耐300度高溫鏈條油,鏈條導軌同時潤滑,減少磨損;

五、客戶吸塑產(chǎn)品

樣品 .png

相關標簽:吸塑成型機

吸塑成型機

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